環(huán)保設備有哪些？

①離心泵按主軸方位分類：a.臥式泵：主軸水平放置;b.斜式泵：主軸與水平面呈一定角度放置;c.立式離心泵：主軸垂直于水平面放置。

井用潛水泵是將泵軸與電動機直接相連，成為一整體的抽水機組。整個抽水機組全部潛入水中工作。

單級離心泵試車時，應首先對其進行檢查，然后空負荷試車，最后負荷試車，經試車運轉正常，才能交付使用。

①清水離心泵泵體的吊裝對于小型泵，可用2~4人抬起放到機座上。對于中型清水離心泵，可利用拖運架和滾杠在斜面上滾動的方法來運輸和安裝。對于大、中型泵，可用人字三觸配用手動吊裝葫蘆吊裝，有條件時，最好用天車吊裝，將泵直接吊裝到底座上。吊裝時,應將繩捆綁在泵體的下部或套掛在吊耳上，不得捆綁在軸或軸承上。②清水離心泵泵體的測量和調整離心泵泵體的測量與調整包括找正、找平及找標高三個方面。a.找正。就是找正泵體的縱、橫中心線。清水離心泵體的縱向中心線是以泵軸中心線為準;橫向中心線以出口管的中心線為準。在找正時，要按照已裝好的設備中心線(或基礎和墻柱的中心線)來進行測量和調整，使泵體的縱、橫中心線符合圖紙的要求，并與其他設備很好地連接。泵體的縱、橫中心線按圖紙尺寸允許偏差在±5mm范圍之內。b.找平。泵體的中心線位置找好后，便開始調整泵體的水平，首先用精度為0.05mm/m的方水平儀，在泵體前后兩端的軸頸上進行測量。調整水平時，可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來達到。泵體的水平允許偏差一般為0.3?0.5mm/m。c.找標高。泵的標高是以泵軸的中心線為準。找標高時一般用

立式管道離心泵因生產所需，更換泵的型號時，原有的機座已不能使用，需同時更換機座。

管道式離心泵軸承的裝配滾動軸承裝配在泵軸上時，管道式不銹鋼離心泵的內環(huán)與軸頸之間以少量的過盈相配合。通常過盈值為0.01?0.05mm，軸頸的直徑較小者，過盈量取較小值;軸徑較大者，過盈量取較大值。將滾動軸承裝配到泵軸上時，應該加力于內環(huán)，使內環(huán)沿軸頸推進到軸肩或軸套處為止。滾動軸承與軸頸的裝配方法有以下幾種。a.使用手錘和銅棒來安裝滾動軸承。滾動軸承內環(huán)與軸頸之間過盈量較小時，可利用銅棒做襯墊，使銅棒的一端置于滾動軸承的內環(huán)上，用手錘敲打銅棒的另一端，使?jié)L動軸承的內環(huán)對稱均勻地受力，促使軸承平穩(wěn)地沿軸頸推進。b.使用專門的套筒安裝滾動軸承。使用套筒裝配滾動軸承時，先將泵軸豎直放在木板上或軟金屬襯墊上，把滾動軸承套在軸上，并擺放平正，然后放上套筒，使套筒的開口端頂在滾動軸承的內環(huán)上，用手錘敲打套筒帶蓋板的一端，推動滾動軸承內環(huán)沿軸頸向下移動，直至軸肩處為止。套筒可用薄壁鋼管制成。鋼管的內徑應比滾動軸承的內徑大2?4mm，它的長度應比軸頭到軸肩的長度稍長一些。鋼管的兩端面應在車床上車平，并在其一端焊上一塊蓋板。c.借助于套筒，用螺旋壓力機裝配滾動軸承。滾動

XWJ新型無堵塞紙漿泵的各個零部件在完成修理、更換，經檢査無誤，確認其符合技術要求之后進行整機裝配。

臥式熱水泵泵軸修理①彎曲臥式熱水泵軸的修理臥式熱水泵軸的彎曲方向和彎曲量被測量出來后，如果彎曲量超過允許范圍時，則可利用矯直的方法對臥式熱水泵軸進行修理。臥式熱水泵軸的矯直方法有兩種，即冷矯法和熱矯法，可根據臥式熱水泵軸的彎曲量大小來選擇矯直方法。矯直中，不能急于求成，并與臥式熱水泵軸直線度的復查工作穿插進行，以便得到比較精確的矯直效果。②臥式熱水泵軸磨損的修理對局部磨損的臥式熱水泵軸，如果磨損深度不太大時，可將磨損的部位用堆焊法進行修理。堆焊后應在車床上車削到原來的尺寸。如果磨損深度較大時，可用補充零件法進行修理，修理的方法是，先在車床上車去臥式熱水泵軸的磨損層，另外車削-件套筒，使套筒與臥式熱水泵軸鑲配在一起，并使套筒的內徑與臥式熱水泵軸上車光層的外徑形成過盈配合，其過盈值可根據臥式熱水泵軸直徑的大小而定，通常情況下，過盈量為0?0.03mm。套筒往臥式熱水泵軸上裝配時，可以用大捶打人(但必須在套筒上襯軟金屬襯墊^也可以用壓力機壓入，過盈量較大時，還可以用“熱裝法”進行裝配，即將套筒加熱，使其受熱膨脹，然后將套筒套在臥式熱水泵軸上，令其自然冷卻。最后，將臥式熱水泵軸

①單級懸臂式離心泵葉輪磨損的修理葉輪經過一段時間的使用后，會產生正常的磨損或腐蝕，不銹鋼離心泵也可能會因意外的情況而出現(xiàn)裂紋或破損。因此，應視不同情況予以修復或更換。單級懸臂式離心泵葉輪與其他零部件相摩擦所產生的偏磨損，可用“堆焊法”來修理。對于不同材質葉輪，其堆焊方法不同。對于鑄鋼葉輪可用普通結構鋼焊條;對于不銹鋼，應選用不銹鋼焊條，采用電弧焊的方法堆焊。對于鑄鐵葉輪，可用鑄鐵焊條，采用氧-乙塊氣焊進行堆氟鑄鐵葉輪堆焊時，應先進行預熱，其預熱溫度為650~750°C。堆焊后，應在車床上將堆焊層車光到原來的尺寸。對于玻璃鋼或塑料葉輪的磨損，一般不進行修復，而用備件更換。葉輪受酸、堿、鹽的腐蝕或介質的沖刷，所形成的厚度減薄、鑄鐵葉輪的氣孔或夾渣，以及由于振動或碰撞所產生的裂紋或變形，一般情況下是不進行修理的，可以用新的備件來更換。但是，如果必須進行修理，可用“補焊法”來進行修復。補焊時，根據葉輪的材質不同，采用不同的補焊方法。如果非金屬葉輪出現(xiàn)裂紋或破損，可用環(huán)氧樹脂粘接，粘接后應恢復原狀，且24h之后才能使用。大型化工用泵，葉輪流道較寬，當它被腐蝕時，除了可以補

　法蘭是一種零部件，有鑄鋼、不銹鋼等材質，一般都是成對是使用的，在齒輪油泵的進口與出口以及管道口上面連接。在管道工程中最為常見。

不銹鋼潛水泵的保養(yǎng)與維護：(1)檢查不銹鋼潛水泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動不銹鋼潛水泵，試看不銹鋼潛水泵是否靈活。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下不銹鋼潛水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。(6)開動電機，當不銹鋼潛水泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制不銹鋼潛水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證不銹鋼潛水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。(8)不銹鋼潛水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。(9)如發(fā)現(xiàn)不銹鋼潛水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(10)不銹鋼潛水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。(11)不銹鋼潛水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。