如何才能實(shí)現(xiàn)耐腐蝕多級(jí)泵的節(jié)能降耗已成當(dāng)務(wù)之急，歸納起來(lái)大致有如下幾種方法。（1）提高泵本身的效率，在泵的設(shè)計(jì)與制造上狠下功夫，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和加工手段制造泵，或者采用先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)泵的利用效率。據(jù)介紹，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)石化用泵的制造廠有100多家，除了一般油泵、化工流程泵和水泵外，近年來(lái)自主研發(fā)或引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，開(kāi)發(fā)了煉油和化工裝置的高溫高壓進(jìn)料泵、高速泵、低溫泵、屏蔽泵和化工流程泵等，部分滿(mǎn)足了石化生產(chǎn)的需要。產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提高，規(guī)格進(jìn)一步增加，滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)石化工業(yè)80%的石化泵的需要。（2）應(yīng)用變頻器改變泵的轉(zhuǎn)速，提高泵的運(yùn)行效率。實(shí)踐證明，變頻調(diào)速裝置是企業(yè)技術(shù)改造、節(jié)能降耗的理想設(shè)備。毫無(wú)疑問(wèn)，這種調(diào)速方式將成為石化企業(yè)中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的中樞。泵類(lèi)的選擇，多是根據(jù)滿(mǎn)負(fù)荷工作需要來(lái)選型。實(shí)際應(yīng)用中，泵在大部分時(shí)間并非工作于滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)。離心泵的主要性能參數(shù)包括流量Q、揚(yáng)程H、功率N和效率η.而在轉(zhuǎn)速變化時(shí)，由泵的近似法則：n/n1=Q/Q1、H/H1=[n/n1]3、N/N1=[n/n1]3=[Q/Q1]，由上面公式可以看出當(dāng)改變泵的轉(zhuǎn)速時(shí)，其流量、揚(yáng)程及功率都變化。功率與轉(zhuǎn)速的三

離心泵出口的止回閥的作用就是防止出口管路中的液體倒流形成水錘造成泵內(nèi)葉輪損傷。止回閥的安裝與泵的多少無(wú)關(guān),止回閥主要為了在泵停止運(yùn)行后，防止液體回流，使泵倒轉(zhuǎn),從而造成損壞泵的事故，并且為了防止液體倒流對(duì)其他儲(chǔ)罐等的損壞(從高位罐倒流會(huì)造成罐補(bǔ)抽壞)。因此最好加上止回閥。如果能保證停泵前先關(guān)閉出口閥,且出口閥不內(nèi)漏或損壞.也可以不安止回閥。泵出口止回閥門(mén)"止回閥"的選型：一般的泵站工程情況，對(duì)于泵出口止回閥的選擇，應(yīng)遵循以下原則；1、對(duì)泵出口管路口徑較小的管路，即DN ≤50mm時(shí)，應(yīng)選用升降式止回閥。2、對(duì)泵出口管路口徑DN＞50mm的管路，應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減小水錘壓力，最好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。

離心力是一種虛擬力，是一種慣性力，它使旋轉(zhuǎn)的物體遠(yuǎn)離它的旋轉(zhuǎn)中心。在牛頓力學(xué)里，離心力曾被用于表述兩個(gè)不同的概念:在一個(gè)非慣性參考系下觀測(cè)到的一種慣性力，向心力的平衡。在拉格朗日力學(xué)下，離心力有時(shí)被用來(lái)描述在某個(gè)廣義坐標(biāo)下的廣義力。在通常語(yǔ)境下，離心力并不是真實(shí)存在的力。它的作用只是為了在旋轉(zhuǎn)參考系(非慣性參考系)下，牛頓運(yùn)動(dòng)定律依然能夠使用。在慣性參考系下是沒(méi)有離心力的，在非慣性參考系下(如旋轉(zhuǎn)參考系)才需要有慣性力，否則牛頓運(yùn)動(dòng)定律不能使用。想象一個(gè)圍繞中心旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)，角速度為ω。在圓盤(pán)上有一個(gè)質(zhì)量為m木塊，木塊由繩子連接，繩子的另一端固定在圓盤(pán)的中心(也是旋轉(zhuǎn)中心)，繩長(zhǎng)為r。木塊隨圓盤(pán)一同轉(zhuǎn)動(dòng)，假設(shè)沒(méi)有任何摩擦力，木塊的旋轉(zhuǎn)是由于繩子的拉力。在隨圓盤(pán)一同轉(zhuǎn)動(dòng)的觀察者看來(lái)，木塊是靜止的。根據(jù)牛頓定律，木塊受到的合力應(yīng)為零。但是木塊只

1、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？解決方法：換合適管路，清除雜物2、礦用多級(jí)泵葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？解決方法：換新葉輪3、底閥太小解決方法：換合適的礦用多級(jí)泵泵用底閥4、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入礦用多級(jí)泵內(nèi)？解決方法：增加吸入管的浸入深度5、：轉(zhuǎn)速降低太多？解決方法：檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速6、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？解決方法：換新密封環(huán)7、半開(kāi)式葉輪與礦用多級(jí)泵蓋間隙太大？解決方法：減小間隙

水泵效率下降的原因如下：

　　無(wú)法啟動(dòng)首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠;開(kāi)關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見(jiàn)的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。水泵發(fā)熱原因：軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿(mǎn)、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來(lái)，再將泵體注滿(mǎn)水，然后開(kāi)機(jī)。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵

離心泵型號(hào)、品種規(guī)格及其變型產(chǎn)品在農(nóng)用泵中是最多的。根據(jù)水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵身能否自吸以及配套動(dòng)力大小和動(dòng)力品種等，離心泵有單級(jí)單吸離心泵、單級(jí)雙吸離心泵、多級(jí)離心泵、自吸離心泵、電動(dòng)機(jī)泵和柴油機(jī)泵等。

　　1、混流泵的工作原理由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠?jī)烧叩木C合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過(guò)蝸殼室和管路把水提向高處。2、混流泵的一般特點(diǎn)(1)混流泵與離心泵相比，揚(yáng)程較低，流量較大，與軸流泵相比，揚(yáng)程較高，流量較低。適用于平原、湖區(qū)排灌。(2)水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱(chēng)斜流泵。

屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅(qū)動(dòng)機(jī)都封閉在一個(gè)被水泵送介質(zhì)所充滿(mǎn)的壓力容器內(nèi)，該壓力容器有靜密封.但卻沒(méi)有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動(dòng)密封.而靜密封比動(dòng)密封更容易實(shí)現(xiàn)完全密封.所以屏蔽泵可以實(shí)現(xiàn)完全無(wú)泄漏.屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性.屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住.而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動(dòng)力可以通過(guò)磁力場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子.而整個(gè)轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)靜密封.屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器.除了屏蔽套之外，還有一個(gè)部件是循環(huán)管.利用泵送液體對(duì)軸承潤(rùn)滑與冷卻，有時(shí)也對(duì)電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用.定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過(guò)濾后，通過(guò)循環(huán)管，先潤(rùn)滑冷卻后軸承，

節(jié)能減排現(xiàn)已成中國(guó)經(jīng)濟(jì)開(kāi)展規(guī)劃大綱的首要內(nèi)容特別對(duì)電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處置等工業(yè)范疇高耗能公司提出了愈加嚴(yán)厲的減排方針。水泵作為工業(yè)中心流體運(yùn)送設(shè)備占有著耗能的首要有些，現(xiàn)已成為節(jié)能作業(yè)首要需處置的疑問(wèn)。水泵最常用的驅(qū)動(dòng)方式是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵的節(jié)能辦法首要是使泵機(jī)組(泵、原動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)變有些)在最高的功率下運(yùn)轉(zhuǎn)，使其耗費(fèi)外界輸入的電能下降到最低點(diǎn)。泵的節(jié)能使綜合性的技能，它觸及泵自身的節(jié)能、體系節(jié)能和運(yùn)用辦理運(yùn)轉(zhuǎn)等各方面?！　”寐殬I(yè)的節(jié)能含義嚴(yán)重：泵是動(dòng)力耗費(fèi)大戶(hù)，依據(jù)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)計(jì)算，泵耗電量占我國(guó)發(fā)電量的20%左右，泵功率晉升關(guān)于節(jié)能減排含義嚴(yán)重?！　?guó)務(wù)院《物業(yè)辦理?xiàng)l例》第四條“國(guó)家鼓舞選用新技能、新辦法，依托科技進(jìn)步進(jìn)步物業(yè)辦理和服務(wù)水平”。一直以來(lái)，動(dòng)力節(jié)省辦理是物業(yè)設(shè)備辦理的重點(diǎn)作業(yè)之一。中國(guó)城市化建造的不斷推動(dòng)，高層次的社區(qū)和物業(yè)也越來(lái)越多，商場(chǎng)上確保節(jié)能率的高效節(jié)能水泵就成了熱銷(xiāo)產(chǎn)物。

機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上, 機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行, 現(xiàn)總結(jié)分析如下。1.周期性滲漏(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大, 輔助密封與軸的過(guò)盈量大, 動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn), 動(dòng)、靜環(huán)磨損后, 得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策: 在裝配機(jī)械密封時(shí), 軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm , 輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中, 在保證徑向密封的同時(shí), 動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)) 。(2) 密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策: 油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡, 汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策: 可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。2. 小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個(gè): 動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 磨軸的主要原因:①BIA 型雙

現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求介紹如下：1　壓力——溫度度級(jí)多功能水泵控制閥的壓力——溫度等級(jí)由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級(jí)確定。多功能水泵控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。1.1　鐵制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。1.3　對(duì)于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級(jí)的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。2　閥體2.1　閥體法蘭法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。2.2　閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見(jiàn)表1。2.3　閥體的最小壁厚鑄鐵件閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的最小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。