一體化泵站是污水，雨水，飲用水，廢水等給排水的提升設(shè)備，通常是預(yù)制泵站，工廠生產(chǎn)完成后運到現(xiàn)場。一體化泵站的主要組件是頂蓋，玻璃纖維增強塑料(GRP)圓柱體和底座，潛水泵，服務(wù)平臺和管道。一體化泵站建造周期短，運用壽命長，量身定制、成套供給，占地面積小、環(huán)境友好，智能化等優(yōu)點，是傳統(tǒng)泵站的理想替代品。

　　一體化泵站是主要應(yīng)用于雨水和污水提升，比如生活污水提升、污水處理廠項目、景區(qū)污水項目、道路雨污水提升、城市防汛等。一體化泵站能夠?qū)⑽鬯?jīng)過簡單處理后排入市政的污水管道內(nèi)，因此，一體化泵站最常見是在污水處理廠使用。其次，在城鎮(zhèn)的排澇中也可以用泵站來提升輸送蓄積的雨水。另外，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，也可以見到一體化泵站的身影，泵站可以將水渠的水輸送至農(nóng)田進行灌溉。

　　一體化預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的區(qū)別預(yù)制泵站集成庋高，占地面積小;混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。

　　傳統(tǒng)泵站的缺點：

　　1.傳統(tǒng)泵站不能自動整理，后期維護本錢高。

　　2.傳統(tǒng)混凝土泵站需求各供貨商和土建方相互配合，體系集成度低，耗時耗力。

　　3.地質(zhì)條件差，泵站開挖深度有限，泵站臭氣、雜質(zhì)問題杰出影響環(huán)境。

　　4.傳統(tǒng)的泵站需求建專門的控制室，自動化及人性化調(diào)控程度不高，需求專人值守，前期投入和后期管理費用都較高。

　　5.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和維護需求2-3個月工期。現(xiàn)場施工比較一體化預(yù)制泵站廠家化生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度差。

　　6.傳統(tǒng)泵站池底淤泥堆積，浮渣版結(jié)成塊。

　　7.不同品牌的不同部件拼裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站水力條件。

　　8.混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)作反應(yīng)，易腐蝕、走漏。

　　9.因為地層不穩(wěn)定發(fā)作裂縫，不防漏，傳統(tǒng)的混凝土泵站水泵長期在惡劣工況下作業(yè)，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命。

　　地埋式一體化預(yù)制泵站將泵站主要設(shè)備全部安裝在地下水池，從而實現(xiàn)污水泵站的全地埋，改變了傳統(tǒng)污水泵站的缺點，其采用的粉碎型格柵破碎機能把污水中的懸浮物和澐浮物粉碎成細(xì)小穎粒，直接隨污水流走。無需打撈漂浮物和塊狀垃圾，具有廣泛的應(yīng)用前景

　　一體化泵站的優(yōu)點：

　　(1)地埋式一體化預(yù)制泵站適用于污水中途提升泵站，特別是處于建筑小區(qū)、景觀用地等對周邊環(huán)境要求高的區(qū)域的污水提升泵站。該泵站結(jié)合周邊景觀預(yù)留設(shè)備檢絛囗后，在泵池頂覆土種植綠化，隱蔽性較強

　　(2)地埋式—體化預(yù)制泵站用于傳統(tǒng)泵站的工藝改造。隨看城市的發(fā)展和污水泵站周邊地塊的開發(fā)建設(shè)，為了滿足周邊環(huán)境的要求，可將傳統(tǒng)格柵改造為粉碎型格柵破碎杋，避免柵渣外運，并采取收集臭氣和除臭措施以減少臭氣的影響。

　　(3)地埋式一體化預(yù)制泵站可以采取遠(yuǎn)程集中控制，實現(xiàn)泵站的無人值守，節(jié)約人力成本和運營管理費用，特別適用于相對偏遠(yuǎn)區(qū)域的污水提升泵站。

　　(4)地埋式一體化預(yù)制泵站用于污水處理廠的進水泵站時，霽在破碎機后増設(shè)高流量細(xì)格柵，結(jié)合高捕獲率、高流昰細(xì)格柵和螺旋壓榨設(shè)備，將粉碎后的柵渣打撈并脫水后打包外運處理，以避免粉碎后的柵渣進入污水從而增加后續(xù)污水處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)

　　(5)地埋式一體化預(yù)制泵站工藝亦可用于雨水泵站和雨污合流泵站。但雨水泵站和雨污合流泵站具有平時水量小、汛期瞬時來水昰大的特點，若按其設(shè)計規(guī)模配置格柵破碎機則其設(shè)備投資大，且平時設(shè)備處于閑置狀態(tài)，設(shè)備利用率低，相對無經(jīng)濟優(yōu)勢。

　　傳統(tǒng)泵站與一體化泵站的區(qū)別

　　1、占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大;一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便。

　　2、施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護的整個安裝過程需要2-3個月工期;一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控系統(tǒng)、調(diào)式即可完成，整個安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時間成本。

　　3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立專門控制室，以及需專人管理，后期維護費用較高;一體化泵站采用先進的智能化監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制，節(jié)約人力成本。

　　4、使用壽命：傳統(tǒng)泵站采用的混凝土為多孔材料，會與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂;而一體化泵站采用具有很強抗化學(xué)腐蝕能力的玻璃增強熱固性塑料，泵內(nèi)還設(shè)置自清渣流體底座和高效無堵塞潛水泵，令泵站保持最優(yōu)的運行狀態(tài)，從而延長使用壽命。

　　傳統(tǒng)的地面式(或稱半地下式)污水泵房作為市政排水系統(tǒng)的重要排水設(shè)施，因其占地大、操作環(huán)境差、噪音大、運行成本高等缺點在應(yīng)用中受到餐方面因素的制約。近年來，采用高性能潛水排污泵和粉碎型柊柵破碎冇的全地埋式污水提升泵站的岀現(xiàn)，擁有耐磨損、占地少，土建量小，配套設(shè)備少，運行費用低，無柵渣外運對周邊環(huán)境影響小等眾多優(yōu)勢，實現(xiàn)市政、高等住宅等環(huán)境要求高的場所生活。