耐腐蝕多級離心泵機械密封材料大致分為四大類:摩擦副材料、輔助密封圈材料、加載彈簧材料和其他結構件材料。對摩擦副材料的要求:耐磨性強、耐腐蝕性好、機械強度高、有良好的耐熱性和熱傳導性、摩擦系數小且有一定的自潤滑性、氣密性好、易成型加工。常用的材料有:彈性元件是機械密封的加載元件，要求強度高、彈性極限高、耐疲勞、耐腐蝕以及耐高、低溫。
我們使用煤礦用耐腐多級離心泵時候定要注意多離心泵的保養(yǎng)方法，不然會給煤礦用耐腐多級離心泵壽命造成不小的影響，下面小編來給大講講煤礦用耐腐多級離心泵電流高的原因及處理方法。
用于化工、工業(yè)、石化、煤礦上的離心式防爆不銹鋼泵，大多分為臥式多級泵、化工泵、管道離心泵、雙吸中開式離心泵、管道泵等。那么在試車前，我們應該做哪些準備，才能使其在投入工作時正常運作呢?
不銹鋼化工泵發(fā)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽蝕發(fā)生的條件，應從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，不銹鋼化工泵汽蝕的基本關系式為NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa。NPSHa=NPSHrNPSHc——泵開始汽蝕
離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。不銹鋼防爆離心泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
合理選擇臥式高壓離心水泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：1)、應選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產品。2)、應根據設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數后選泵;應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯工作時可靠;且水泵的運行工作點應保持在高效區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。
防爆不銹鋼泵故障一：防爆不銹鋼泵無法啟動(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。
ZW自吸無堵塞排污泵使用條件為流量：5-800m3/h;揚程：12-60m;電機功率：2.2-55KW;轉速：1450-2900r/min;口徑：φ25-φ300;介質溫度：≤100℃; ZW自吸排污泵高度：4.5-6.0m。具有結構簡單，自吸性能好，(自吸高度可達5m)，排污能力強，高效節(jié)能，維修方便(完全可替代WQ、QW潛水排污泵)等特點。
礦用耐腐多級泵只允許在規(guī)定的參數范圍內運轉。礦用耐腐多級泵不允許在吐出閥門關閉或關到很小開度下運轉，否則導致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯系統(tǒng)中，每臺泵都要在特定的參數下運行以保證泵的流量。礦用耐腐多級泵不能關吸入閥運行，否則使泵發(fā)生干轉，導致泵零件損壞。
水環(huán)真空泵在使用過程自動跳閘情況的出現，常常讓人頭痛!那么如何解決水環(huán)真空泵跳閘的故障呢先我們需要了解一下跳閘的原因，再進行分析，從而解決水環(huán)真空泵跳閘的故障。究其原因，水環(huán)真空泵自動跳閘的原因只要有以下三大情況
煤礦用耐腐蝕多級離心泵不得長時間在小流量或零流量下運轉。否則會引起泵機組振動甚至抽送液體汽化，造成人身傷害和設備的損壞。煤礦用耐腐蝕多級離心泵為旋轉設備，在安裝、維修泵機組前必須切斷電源，否則會造成人身傷害。
污水排污泵主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢，給生活和環(huán)保將帶來嚴重的影響。
