在檢修過程中，水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷?！?

　　機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動(dòng),從而防止流體泄漏?！　∫?、常見的滲漏現(xiàn)象　　機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下?！　?.周期性滲漏　　(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。對策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ,輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)?！　?2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。　　(3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。　　對策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。　　2.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象 　　(1

??概?? 述IN型單級單吸懸臂式化工離心泵是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、換代產(chǎn)品，該產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門，用來輸送腐蝕性的或不允許污染的粘度類似水的液體。泵的進(jìn)口壓力不允許超過0.3MPa。IN型泵輸送介質(zhì)的溫度一般為－20℃～105℃，必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，可輸送更高溫度的液體。IN型尿素泵是單級單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用，也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。介質(zhì)的溫度允許-20-180℃，泵是水平軸向吸入，徑向頂端吐出泵前側(cè)有保溫夾套，可允0.59MPa，170℃的蒸汽保溫。用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性能程度選用不同材料。結(jié)構(gòu)說明IN型化工泵主要零件有泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸和懸架等。泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接，把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入、徑向排出、底腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定在中間支架上，并用懸架支

當(dāng)水箱利用管網(wǎng)壓力進(jìn)水時(shí)，進(jìn)水管水流 出口應(yīng)盡量裝液壓水位控制閥或者浮球閥， 控制閥由頂部接入水箱，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)， 控制閥由頂部接入水箱，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)， 其數(shù)量一般不少于兩個(gè)，每個(gè)控制閥前應(yīng) 裝有檢修閥門。當(dāng)水箱利用加壓泵壓力進(jìn) 水并利用水位升降自動(dòng)控制加泵運(yùn)行時(shí)， 不應(yīng)裝水位控閥。

概???述COS(XS)型高效臥式單級雙吸水平中開離心泵是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，聯(lián)合國內(nèi)多年從事水泵研究的專家教授，開發(fā)研制的第五代雙吸中開泵新產(chǎn)品，該系列型譜產(chǎn)品性能范圍更廣、更寬、水力模型最優(yōu)秀，結(jié)構(gòu)合理又可靠，使用維護(hù)更多考慮人性化因素，使用戶操作維護(hù)快捷簡便。?結(jié)構(gòu)型式泵為臥式安裝，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上，其中心線與軸線垂直，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路，即可揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機(jī)械密封。COS(XS)系列中開泵可臥式或立式安裝，臥式泵的驅(qū)動(dòng)端可依據(jù)用戶的需要設(shè)在泵的左側(cè)或右側(cè)，法蘭孔可按GB標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、DIN標(biāo)準(zhǔn)、BS：標(biāo)準(zhǔn)或ASI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。臥式泵兩端采用油脂潤滑球軸承，也可選用稀油潤滑結(jié)構(gòu)。立式泵上端為油脂潤滑球軸承，下端為介質(zhì)潤滑的碳化硅耐磨滑動(dòng)軸承。根據(jù)用戶要求，泵可順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。?用 ?途COS

自平衡多級泵是為滿足用戶需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長的先進(jìn)型多級離心泵產(chǎn)品

水泵在管道上的選型配管要求有哪些為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。

　　水泵機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)?！　“惭b水泵機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:　　1、軸彎曲度：最大不大于0.05毫米;2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng);4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C)，對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米;(習(xí)慣做法端跳

IHF泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，是按國標(biāo)設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、無毒素分解、使用溫度范圍寬，輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃等優(yōu)點(diǎn)。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。

　　1.外觀形式不同,立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著.　　2.連接形式不同,立式泵自下而上疊加連接,臥式泵縱向排列于底座上，立式泵通稱管道泵，電機(jī)與泵體是子口連接;臥式泵是采用聯(lián)軸器與電機(jī)連接，需要定期找正?！　?.占地空間不同,立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大.。立式泵組的占地比臥式泵小，不一定要打基礎(chǔ);臥式泵組設(shè)有底座，要打基礎(chǔ)。　　4.維修難度不同,立式泵檢修難度大,如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進(jìn)行;而臥式泵相對容易,如IS型泵只要將進(jìn)口管移去就能進(jìn)行葉輪檢修.　　5.安裝形式不同,立式泵為整體連接,安裝較易;而臥式泵安裝后需進(jìn)行精度調(diào)整.　　6.臥式泵從經(jīng)濟(jì)上來說比立式泵具有優(yōu)勢.　　二　　立式泵占地面積小，適用場地緊張的地方用，而臥式泵適合場地寬裕的地方，但臥式泵安裝牢固，立式泵需要考慮由出水管道壓力引起的反作用力，因此要防傾倒措施，特別是不適用于彈簧減震墊的安裝，在《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-----2002)4.4.6 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。的規(guī)定?！　?

變頻水泵是利用當(dāng)前最新具有直接轉(zhuǎn)矩控制功能的變頻器和全數(shù)字化模糊控制邏輯編程恒壓供水專用控制器，輔以可靠的電氣元件制成各種規(guī)格的供水系統(tǒng)。

ZA型化工離心泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品?？奢斔透鞣N溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機(jī)酸和有機(jī)酸溶液；各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液；各種鹽溶液；各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物以及其它有腐蝕性的液體。該型泵適用于煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)煤加工工程、低溫工程、造?紙業(yè)、制糖業(yè)、供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、環(huán)保工程和船舶業(yè)等。從電動(dòng)機(jī)端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。