井用潛水泵的下并安裝:井用潛水泵(深井潛水泵)下井安裝一般有二種方式:一種是揚程很低(一般低于30m)的潛水電泵可使用軟管安裝;而揚程較高(一般在30m以上)的潛水電泵應采用鋼管安裝。1、使用軟管下井安裝使用軟管下井安裝的潛水電泵，可以直接用鋼絲繩或其他能承受潛水電泵和水管及管中水全部重址的繩索(如尼龍繩等)垂直吊裝在井內(nèi)。2、采用鋼管下井安裝采用鋼管下井安裝的并用潛水電泵，其安裝方法如圖。?1)用卡箍卡緊井用潛水電泵潛水泵部分的上瑞，并用吊鏈吊起，慢慢系人井中，直到卡箍穩(wěn)司擱在井口上，卸下吊鏈。2)用另一付卡箍卡緊一根連接管，距離連接管法蘭15cm處用吊鏈吊起，慢慢放下。連接管去蘭與潛水泵法蘭之間墊好橡膠密封墊，用螺栓、螺母和彈簧墊圈將連接管法蘭與潛水電泵法蘭均勻用力擰緊。

離心泵在啟動前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動時泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠遠小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時，空氣產(chǎn)生的離心力將遠小于水的離心力。這樣就會集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，離心泵在啟動前，必須首先充滿水，排凈泵體內(nèi)的空氣，才能維持水泵的正常工作。離心泵在啟動前都要把水泵和進水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚水工作的。離心泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。水泵啟動前，先將水箱灌滿水進行密封。水泵啟動后，水泵從真空箱進水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進水池中的水就會在大氣壓的作用下，經(jīng)進水管進入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運行。這種充水方法具有如下優(yōu)點：水力損失小，泵站效率高，技術人員勞動強度低，啟動簡便，且利于實現(xiàn)水泵機組的自動化控制。啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥

XBD-L型立式消防泵，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，也可用于礦給排水。

　　IS、IR、IY、ISR型單級單吸離心泵　　流 量Q：5.4~400m^3/h　　揚 程H：4~125m　　應用領域：工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃　　產(chǎn)品概述：　　IS、IR、IY、ISR型適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用?！　‘a(chǎn)品特點:　　1、根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承部件等組成。　　2、的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進行檢修?！　?、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力?！　?、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設

客戶在向中聯(lián)泵業(yè)詢價的時候，中聯(lián)的銷售員都會詢問客戶的工況，那么什么是“工況”，是否“工況”真的很重要呢?難道知道了具體型號還不夠嗎?

管道離心泵(也即ISG立式離心泵，ISW臥式離心泵，有些單級的XBD消防泵也是這種管道離心泵，他們的安裝方式大致都差不多)在生活中的應用太廣泛了，如何正確的安裝是長久使用的關鍵，正確的安裝管道離心泵不僅可以增加泵的使用壽命，同時可以更好的滿足要求!管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度

排污泵適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的結(jié)水裝置，醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于清水及帶腐蝕性介質(zhì)。排污泵的葉輪都各有不同。而AS撕裂式潛水排污泵的葉輪形式卻是開式葉輪。排污泵葉輪一般由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。閉式葉輪葉輪的兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4～6個葉片。當葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時，稱為盾彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種閉式葉輪效率較高，應用最廣。開式葉輪葉輪兩側(cè)均沒有蓋板，葉片通過筋板連接在輪轂上。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低，適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

DL型立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術DL型立式多級離心泵的拆卸，在作好準備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。

耐腐蝕泵常用的有：氟塑料系列化工泵和不銹鋼化工泵。氟塑料化工泵對任意濃度酸堿介質(zhì)都有很好的耐腐蝕性，抗蠕動性能十分穩(wěn)定(但不耐高低溫沖擊，但可定制特殊材料)。

AY型系列離心油泵可用在石油精致、石油化工和化學工業(yè)及其它輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣等介質(zhì)。

某自來水廠一級取水泵站500S30型中開泵四臺全部都裝配機械密封，用于抽送河道水。機封型號為：M74N-85。故障現(xiàn)象：每次機封使用周期不超過3個月。分析處理情況：經(jīng)現(xiàn)場檢查，用戶采用泵內(nèi)水(河道水)作為機封沖洗水。因河水所含泥砂等雜質(zhì)較多，造成機封動、靜環(huán)工作面磨損。經(jīng)售后服務人員建議，用戶采用外接清潔水沖洗，泵運行一年半時間未發(fā)現(xiàn)機封漏水?！　】偨Y(jié)：1、所有裝有機械密封的泵應外接清潔水作為機封的沖洗水，且必須打開出水口或裝出水管，每次啟動前進行5至15分鐘的沖洗，水壓控制在0.1至0.3MPa,水量為0.3至0.6m?/h，水溫≤38.5?C。2、每次啟動前應該講泵或泵與電機一同盤車3至5分鐘。?

DL型立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術DL型立式多級離心泵的拆卸，在作好準備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。?①卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。②擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。③拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。⑥長桿螺栓的拆卸