DL型立式多級離心泵(低轉(zhuǎn)速n=1450r/min)是長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司根據(jù)高層建筑給水市場的實(shí)際需要和國家消防局GB 6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型離心泵產(chǎn)品。離心泵供輸送不含堅(jiān)硬顆粒及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的介質(zhì)之用。流量范圍為5～360m3/h,揚(yáng)程范圍為22～300m,配套功率范圍為1.5～220KW,口徑范圍為φ40～φ200m。同一臺泵的出口可設(shè)1～5個出口。

DK型泵為兩級水平中開式離心泵，適用于工業(yè)和城市給排水，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。用來輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為-20℃～80℃。允許最大進(jìn)口壓力0.6MPa。

FSB型氟塑料合金化工離心泵按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上最強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。

ZW型自吸式無堵塞排污泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。

DF型泵為單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃，允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。

ZPDG型自平衡多級鍋爐給水泵為臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、

概述：容積泵的工作原理泵可將原動力的機(jī)械能傳遞給被輸送的液體，使液體能量(動能、勢能或壓力能)增加的流體。而容積式泵主要使液體壓力能增加。容積式泵又稱正排量泵，其工作原理為：泵借助于工作元件(活塞、柱塞或轉(zhuǎn))在泵工作腔內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動，形成包容液體的密封工作容 積交替地增大和縮小產(chǎn)生周期性變化。以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。完成液體輸送和增壓過程，通常泵的吸入側(cè)與排出側(cè)嚴(yán)密隔開。容積泵的用途非常廣泛，主要用于來輸送各類液體，包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液等。特殊用途的泵還可輸送氣液混合物、固液兩相流體以及氣液固三相流體，如輸送灰漿、礦漿、含氣及沙稠油。還有些泵可用來產(chǎn)生高壓或超高壓，用于液壓系統(tǒng)、水力清洗和切割。容積泵的歷史悠久。古埃及的鏈泵、中國的轆轤和水車、阿基米德的提水螺旋桿都是最原始的容積式泵。1840-1850年，美國活辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵，則成為近代工業(yè)用活塞泵的標(biāo)志。隨著知識經(jīng)濟(jì)發(fā)展時代的來臨，隨著技術(shù)進(jìn)步和社會發(fā)展需要，容積式泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢以及產(chǎn)品銷售市場占有量成為現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)運(yùn)行的重大課題。容積泵產(chǎn)品已經(jīng)成為國

一、離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時處理!5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會

IH化工離心泵為單級單吸懸臂式離心泵，其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858-1975(E)，是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體。IH化工離心泵的輸送介質(zhì)的溫度一般為-20℃~105℃，必要時采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高。IH化工離心泵的安裝：1. 開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒有任何因裝、卸和運(yùn)輸過程中造 成的損壞和緊固連接件松動，泵的進(jìn)出口端蓋完好，沒有塵土，污物等進(jìn)入 泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場去安裝。2. 安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安 放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊片 調(diào)正，直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。3. 水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊 地腳螺栓，重新檢查水平度。4. 在電機(jī)泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的 同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端 面間隙一周上最大和最小的間

該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。泵的安裝1、在泵

水泵葉輪,葉輪的作用水泵葉輪是水泵的重要工作部件，它的形狀、尺寸、加工工藝等對泵性能有決定性的影響。水泵葉輪的作用是把原動機(jī)輸入的能量傳給液體。單級單吸離心泵、雙吸離心泵的葉輪分別如圖1-4、圖1-5所示。

立式多級離心泵主要有DL型立式多級離心泵、GDL型立式多級離心泵以及QDL不銹鋼立式多級離心泵三種，立式多級離心泵主要是為了滿足普通立式管道離心泵揚(yáng)程低達(dá)不到所需揚(yáng)程而增設(shè)了兩個或者更多葉輪的離心泵所以名為立式多級離心泵。