通常，在存在污染工藝流體的密封場合，主要采用普通的接觸式雙端面機(jī)械密封，兩密封之間通過阻塞流體輔助系統(tǒng)注入壓力高于被密封介質(zhì)壓力的阻塞流體，防止被密封介質(zhì)向外界的泄露。

機(jī)械密封是化工泵最常用的密封形式, 但在使 用中由于機(jī)械密封損壞造成的泵的泄漏非常常見, 因泵泄露而造成原料、能源浪費, 甚至發(fā)生火災(zāi)、爆 炸、中毒、污染環(huán)境等情況屢見不鮮。因此, 如何正 確安裝使用、合理維護(hù)機(jī)械密封以減少泄露, 防止污 染, 提高經(jīng)濟(jì)效益, 是化工企業(yè)的一項重要工作。 1 機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)機(jī)械密封主要由動環(huán)、靜環(huán)、輔助密封圈、以彈 性元件( 或磁性元件) 為主的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)( 如彈簧) 、使 動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)組成。 2 化工泵常用機(jī)械密封的型式 按JB1472- 75標(biāo)準(zhǔn), 泵用機(jī)械密封有103、 104、105、109、110、111、114型七種型式, 分別適用 于不同的工況條件。近年來陸續(xù)有幾種耐腐蝕機(jī)械 密封投入使用, 效果良好, 如151、152、153等。機(jī)械密封的安裝機(jī)械密封是比較精密的部件, 安裝不好極易造 成密封失效或密封壽命縮短, 必須做好安裝前的準(zhǔn) 備工作和安裝后的試運轉(zhuǎn)工作。從實際經(jīng)驗看, 安 裝時應(yīng)注意下述幾個方面。對設(shè)備的精度要求 安裝機(jī)械密封的部位因多次安裝、修配、受介質(zhì) 腐蝕等而失去原有的精度, 或

離心泵(除自吸泵外)在啟動前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚水工作的。離心泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。那么，各種離心泵到底有哪些充水方法呢?請看詳細(xì)介紹：離心泵啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種方法的缺點是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥充水，此法的最大優(yōu)點是節(jié)能，相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。下面介紹幾種離心泵的充水方法，供用戶在運行水泵時選擇。人工充水法 對于進(jìn)水管直徑小于300mm的小型泵站，在進(jìn)水管的進(jìn)口通常設(shè)有底閥，一般多采用人工充水法，即從水泵殼上部的專用充水排氣孔處由充水漏斗(或一個去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。對于進(jìn)水管直徑小于300mm的小型泵站，在進(jìn)水管的進(jìn)口通常設(shè)有底閥，也可以從水泵的出水管口(出水管路較短的泵站)向泵中充水。由于無需購買其他充水設(shè)備，在目前農(nóng)村小型泵站中，這種充水方法比較普遍。對不設(shè)底閥、逆止閥且管路較短的小型泵站，也可以采用一邊啟動，一邊從出水管口向水泵內(nèi)充水的辦法，從而把水泵和管路中的

QJ深井泵選型須知：(1)測出井的實際深度H、靜水位Hi、水深H和井孔直徑。(2)根據(jù)抽水試驗?求出該井的最大可能出水量Qmax和相應(yīng)的最大水位降Smax?求出單位流量時的水位降Sq?即Sq=SmaxQmax。如果缺乏準(zhǔn)確的抽水試驗資料?Qmax可以按照下式估算：Qmax=(2H-Smax)SmaxQ(2H-S)S式中 H—井中水深?m;Q-抽水實驗在水位穩(wěn)定時?井中的出水量?msh;S-相應(yīng)于Q時井中的水位降?即靜水位到穩(wěn)定水位間的距離?m;Smax-井的最大水位降?m?一般為H2;Qmax—相應(yīng)于Smax時的最大可能出水量?m3h。QJ深井泵選型步驟：(1)確定QJ深井泵的型號根據(jù)機(jī)井孔直徑和井深初步選定深井泵的型號。如井孔內(nèi)徑為200mm時?只能選用8JD以下或SD8型深井泵?以保持井與泵間的足夠的間隙。(2)求水位降 根據(jù)所選型號?參照產(chǎn)品樣本?查出其額定流量Qe?按下式求出此流量時的水位降。SM=SqQe (6—40)式中 SM—水位降?m?SM≤H2。(3

在自吸排污泵的使用過程中，最容易被損壞的零部件便是機(jī)械密封，它是自吸排污泵的重要部件之一。

(1)能適應(yīng)化工工藝需要 泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運行。

什么自吸泵會出現(xiàn)聲音振動大不正常的情況呢?很多人認(rèn)為這是因為自吸泵的質(zhì)量問題，其實不然。

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

離心泵在啟動前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動時泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時，空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力。這樣就會集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，離心泵在啟動前，必須首先充滿水，排凈泵體內(nèi)的空氣，才能維持水泵的正常工作。離心泵在啟動前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚水工作的。離心泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。水泵啟動前，先將水箱灌滿水進(jìn)行密封。水泵啟動后，水泵從真空箱進(jìn)水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進(jìn)水池中的水就會在大氣壓的作用下，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運行。這種充水方法具有如下優(yōu)點：水力損失小，泵站效率高，技術(shù)人員勞動強(qiáng)度低，啟動簡便，且利于實現(xiàn)水泵機(jī)組的自動化控制。啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥

1 、水泵和管道不相匹配，“大馬拉小車現(xiàn)象”嚴(yán)重，水泵處于“大流量、低效率、高功耗”的不利工況運行.

　　DM型臥式多級礦用離心泵　　流 量Q：6.3~600m^3/h　　揚 程H：17~850m　　應(yīng)用領(lǐng)域：礦山、工廠及城市給排水　　DM型臥式礦用多級離心泵概述：　　DM型臥式礦用多級離心泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水，被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合　　DM型臥式礦用多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換?！　≥S的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種

DG次高壓鍋爐給水泵為臥式多級單吸節(jié)段式離心泵，泵殼可在軸線處軸向拆開，DG型泵吸入口垂直向上，吐出口垂直向上，與軸心線垂直。從驅(qū)動端方向看，水泵旋向為順時針方向，根據(jù)用戶需要也可生產(chǎn)逆時針方向旋轉(zhuǎn)的，用戶可在定貨時特別提出。