一、GC鍋爐給水多級泵產(chǎn)品概述：GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵，主要用于鍋爐給水，所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。二、GC鍋爐給水多級泵結(jié)構(gòu)圖：三、GC鍋爐給水多級泵產(chǎn)品特點：GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。GC型水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平

潛水泵又分為潛水泵和自吸泵。

GC型多級泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。GC型多級泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。廣泛適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。多級泵特點：1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。3、軸封采用軟填料密封，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。1.GC型水泵為多級分段式，1.5GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上，均垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響很大， 尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準導(dǎo)翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低，效率差，故在檢修后裝配時務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。2.GC型水泵的主要零件有軸、軸套、進水

該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長：安裝維修方便等優(yōu)點。我公司已通過IS09001∶2000質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)與服務(wù)具有嚴格規(guī)范的控制體系，產(chǎn)品質(zhì)量有充分保障。用于輸送不含固體顆粒，溫度低于105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水泵液體，適用于小型鍋爐給水或輸送熱水或類似于熱水的介質(zhì)。另外，本公司能根據(jù)用戶需求實現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。結(jié)構(gòu)特點本型泵是單殼體、單吸、多級臣式節(jié)段式離心泵結(jié)構(gòu)，泵的進口垂直，出口垂直向上具體結(jié)構(gòu)如下：2.1定子部分主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上2.2轉(zhuǎn)子部件主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機直接聯(lián)接。為了補償膨脹在最后一級和平衡擋套之間裝了齒形墊，泵檢修時應(yīng)更換此件

　　在維護潛水泵時需要注意以下幾個方面：　　1、在使用前先要檢查電纜、開關(guān)、觸電保護器等，開關(guān)等電器應(yīng)工作正常，電纜無破損，并注意認真識別電纜線。黃、綠雙色線為接地線，防止漏電觸電事故發(fā)生?！　?、潛水泵每隔一段時間(約1000h)，在使用前要檢查潛水泵的絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，如不符要求.則要進行烘干處理?！　?、定期檢查放水孔及放油孔。如無異常就擰緊。　　4、潛水泵入水或出水時，TSWA型臥式多級泵首先必頒切斷電源，再拉拴在吊環(huán)上的繩子，絕對下能把電纜當拉?！　?、潛水泵在工作300h后，要進行敏水檢查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可繼續(xù)使用，否則要檢查黲塊及橡膠密封圈有否損壞?！　?、潛水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革雜物較多，應(yīng)將潛水泵放入籃子或筐子中后，再將籃子或筐子放入水中?！　?、潛水泵在水外試機(如為了確定轉(zhuǎn)向)時，不得超過5min，防止電機發(fā)熱燒壞。

　　串并聯(lián)泵并聯(lián)工作狀態(tài)。當泵出口處滑閥轉(zhuǎn)至“并聯(lián)”位置時，滑閥切斷第一級壓水室與第二級吸水室流道，并使第一級壓水室流道與出口接通。此時，由于第二級葉輪的吸水室形成真空，流體在氣壓作用下使單向閥開啟，并同時進入第二級葉輪，經(jīng)過壓水室排至壓出總管，從而獲得兩個葉輪的流量及單級葉輪的揚程。泵由電動機驅(qū)動，電動機通過泵架坐在泵的上面，泵組立式安裝，靠泵架中間平面支撐在船艙中?！　∮杀皿w、泵蓋、轉(zhuǎn)子部件、機械密封、上軸承、下軸承、泵架、聯(lián)軸器、單向閥、串并聯(lián)換向閥等零部件組成。單向閥與進口管路相聯(lián)，串并聯(lián)換向閥與出口管路相聯(lián)，進出口互成90°，軸向位置是出口在上，進口在下。為了滿足裝船設(shè)備的先進性、可靠性和可維性要求，各零部件都采取了合理的設(shè)計：泵體：泵體常可設(shè)計成整體式或中間剖分式。本泵組的泵體設(shè)計成整體式，具有兩個半螺旋形的吸水室、兩個螺旋形壓水室、兩個擴散管、中間過渡流道以及單向閥和出口滑閥組成的工作流道。與中間剖分式相比，整體式泵體具有密封性好、重量輕、工藝簡單、節(jié)能省時等優(yōu)點。轉(zhuǎn)子部件：轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、軸套、軸承等組成。兩個葉輪相向安裝，以平衡軸向力。

水泵控制閥就是水壓控制的閥門，水泵控制閥由一個主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。

潛水用污水泵的抗堵塞性能為什么會被越來越看重?這主要源于兩方面原因：

在給水系統(tǒng)中，水泵處于經(jīng)常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，常因種種故障使水泵不能正常工作長沙中聯(lián)泵業(yè)專家總結(jié)了部分離心泵常見的故障、發(fā)生的原因及處理方法，希望給廣大用戶提供幫助。1.水泵不上水(1)當水泵的吸水管因倒坡使管內(nèi)存有空氣并已形成氣塞，使水泵無法連續(xù)吸水而造成水泵不出水。當出現(xiàn)倒坡時，應(yīng)調(diào)整坡度，并及時排故泵體及吸水管內(nèi)的空氣。(2)吸水底閥不嚴或損壞，使吸水管不滿水，或底閥與吸水口被泥沙雜物堵塞，使底閥關(guān)閉不嚴。當確認上述故障后應(yīng)及時清理污物，檢修底閥，損壞時應(yīng)更換。(3)底閥淹沒深度不夠也會造成水泵不上水，應(yīng)增加吸水管浸人在水中的深度。(4)水池(水箱〕中水位過低也會使水泵不上水，此時應(yīng)檢查進水系統(tǒng)中的進水量、水壓是否嚴重不足;浮球閥、液位控制閥等是否失靈。發(fā)現(xiàn)間題應(yīng)及時調(diào)整補水時間(如利用夜間低峰用水時補水)，修理或更換失靈的進水閥。2.水泵出水量減少除檢查吸水管的淹沒深度、吸水管倒坡存氣等原因外，還需檢查水泵葉輪密封環(huán)是否損壞，并及時更換。3.水泵軸承過熱在水泵運轉(zhuǎn)時，軸承溫升不宜超過60℃，當軸承缺油或水泵與電機軸不同心、軸承間隙太

真空泵保養(yǎng)注意的十二個竅門1.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5.開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，檢查電機負荷情況。6.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，獲得最大的節(jié)能效果。7.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不超過80℃。8.真空泵停止使用時，要先關(guān)閉閘閥、壓力表，再停止電機。9.真空泵在工作第一個月內(nèi)，要在100小時更換潤滑油，此后可以每個500小時，換一次。10.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。11.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。12.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。

ZLB、ZLG型泵系單級立式軸流泵，ZWB、ZXB型系特大型臥式、斜式軸流泵，適用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體，被輸送液體溫度不高于50℃。

　　立式軸流泵安裝工藝：先進行泵基礎(chǔ)檢查，是否符合圖紙要求，標高、方位、預(yù)置螺栓孔的深度和垂直度是否要求。泵底座安裝，調(diào)整度座的標高和方位，符合圖紙要求，橫向和縱向中心線與基礎(chǔ)線重合。調(diào)整底座的水平度，水平度要求為0.05/1000mm.將泵吊入泵坑內(nèi)，在泵與電機接合面上找水平，水平度為0.05/1000mm.找正好進行一次灌漿。灌漿時注意地腳螺栓的垂直度。水泥保養(yǎng)期到后進行二次找正，檢查合格后進行墊鐵點焊牢固。進行二次灌漿。電機的聯(lián)軸器采用電加熱法安裝到位、電機吊到泵上，螺栓固定，泵軸上端沒有推力軸承組件固定的，采用工具在機封位置固定軸，使軸在機封座中心，然后進行軸對中找正，徑向誤差為0.05mm.電機單試.檢查軸的總竄量根據(jù)總竄量的一半提升泵軸,擰緊聯(lián)軸器螺栓,定位機封的動環(huán)的位置,鎖緊定位螺栓.盤車自如,無阻滯.　　泵軸有推力軸承組件的,可以直接與電機進行對中,要求徑向誤差為0.05MM,電機單試后進行聯(lián)軸器聯(lián)接.加注潤滑油至推力軸承組件內(nèi).冷卻水管路安裝到位.