您知道一臺隔膜泵（電動或者氣動）能最高能耐多少溫度嗎？我們中聯(lián)泵業(yè)將從隔膜泵的材質(zhì)方面著手為您分析這個問題

如何選擇現(xiàn)代食品加工裝置中離心泵的流體處理系統(tǒng)，設(shè)計人員以及這些裝置的操作人員和經(jīng)理們面臨著各種與健康有關(guān)的責(zé)任，多級離心泵這些責(zé)任已經(jīng)超出了通常的工業(yè)產(chǎn)品制造的范圍。

?液下泵是我公司提供的主要產(chǎn)品之一，液下泵防止雜物被吸入泵內(nèi)的解決方法有哪些呢？一般是加下濾網(wǎng)。

現(xiàn)代社會講究的是低碳環(huán)保，節(jié)能減排理念，上海上誠泵閥也一直倡導(dǎo)這種新型的價值觀，并把這種理念實實在在的用的我們的產(chǎn)品中。今天我們就來介紹化工泵怎樣節(jié)能的方法。1 提高給水泵檢修工藝減少水力損失1.1 提高流道光潔度在檢修時對葉輪和葉道流通部分的銹、垢、毛刺、飛邊進(jìn)行打磨修光，使流道的光潔度達(dá)到△4 以上，減少水與流道壁面的摩擦撞擊漩渦損失。但受現(xiàn)場條件所限，要把整個通流部分打磨光不容易，應(yīng)重點(diǎn)對影響效率較大的關(guān)健部位進(jìn)行修光打磨，如：正導(dǎo)葉部位、葉輪的進(jìn)口部位、葉輪的出口部位等。打磨見到金屬光澤即可，切不可破壞流道原來的型線。1.2 提高葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的光潔度檢修時對葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的繡垢、毛刺打磨光潔，同時保持葉輪的瓢偏度不超過規(guī)定值，減少圓盤磨擦損失。1.3 減少葉輪出口的

1、旋渦泵是什么？ 旋渦泵由星形葉輪在帶有不連貫槽道的蓋板之間旋轉(zhuǎn)來輸送液體的泵稱為旋渦泵。   2、旋渦泵的工作原理 星形輪在旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生了離心力，液體在此離心力的作用下，由泵殼側(cè)面孔流入葉片根部并被拋向外圓，進(jìn)入兩側(cè)蓋板的槽道中。這部分液體原來隨著葉片作圓周運(yùn)動，具有一定的速度能，在蓋板槽道中速度能變?yōu)閴毫δ堋Ｖ笥直蝗~片所攫取。在液體質(zhì)點(diǎn)由入口到出口的過程中，這樣的作用多次重復(fù)，能量逐次增加，就象液體在離心水泵中受多級葉輪的作用那樣。液體在槽道中隨星形葉輪運(yùn)動，到了截止點(diǎn)，由于槽道突然被堵塞，液體就從出口孔流出。出口孔設(shè)在出口蓋板上，在入口蓋板上，設(shè)有入口孔，它開在截止區(qū)后槽道突然出現(xiàn)的地方，這里顯然是負(fù)壓，以便把液體吸進(jìn)來。 旋渦泵具有良好的自吸功能。   旋渦泵的壓力和流量分別為： H=φu/2g Q=cF 式中 u——葉輪圓周速度； φ——系數(shù)，取3.5～4.5; F——槽道截面積； C——槽道內(nèi)液流速度，近似取c=u/2或（0.5...

1、補(bǔ)充泵(補(bǔ)給泵) 裝置中補(bǔ)充溶劑或溶液用泵，如迭合新溶劑補(bǔ)充泵、化肥廠的氨回收液補(bǔ)充泵、本菲爾溶液補(bǔ)給泵和乙烯裝置的初充堿液泵等。一般采用單級離心泵或旋渦泵。 ①泵的流量不大，揚(yáng)程不高，排出壓力應(yīng)與補(bǔ)充處相符。 ②一般在常溫下工作。 ③連續(xù)抽送時要求流量控制。 ↑點(diǎn)擊上方圖片可查看更多【單級離心泵】產(chǎn)品、價格、參數(shù)等信息↑   2、排污泵 裝置中排送污水和污液的泵。一般采用離心式雜質(zhì)泵。 ①流量和揚(yáng)程均不大。 ②污液中有水或油和雜質(zhì)，要求耐腐蝕、耐磨損。 ③連續(xù)輸送時要求流量控制。 ④結(jié)構(gòu)上要求考慮防堵、防空氣漏入等措施。 ↑點(diǎn)擊上方圖片可查看更多【排污泵】產(chǎn)品、價格、參數(shù)等信息↑   3、潤滑油泵和封油泵 裝置中給重要機(jī)泵輸送潤滑油和封油用的泵。一般采用容積式齒輪泵或螺桿泵，流量較大時在集中輸送系統(tǒng)中可采用離心泵。 ①流量小，油必須經(jīng)過過濾和冷卻后，循環(huán)使用。 ②潤滑油壓力一般恒定在1 00～2 00kPa左右，機(jī)械密封的封油壓力比被密封介質(zhì)壓力高50～150 kPa；油膜密封的...

我們一般的自吸式離心泵?的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。?1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速比較高出力比較大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。?

IHF型泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，是按國標(biāo)設(shè)計并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計生產(chǎn)的。該泵具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、無毒分解、使用溫度寬等優(yōu)點(diǎn)。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46）、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封。IHF型氟塑料離心泵的其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，耐腐蝕強(qiáng)，密封性能嚴(yán)密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：1.75-200m3/h 揚(yáng)程：4.5-87m轉(zhuǎn)速1450-2900r/min?

? ? ? ?FPZ耐腐塑料自吸泵采用增強(qiáng)聚丙烯（CFP-PP）一次注塑成型。機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，自吸泵結(jié)構(gòu)上有獨(dú)具一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在第一次開機(jī)前灌注引液，以后不必重復(fù)灌注引液，在吸送介質(zhì)時，液體可時斷時續(xù)，斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送，機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便、安全無泄漏，是取代液下泵的最佳產(chǎn)品。? ? ? ?葉輪和軸一體化，杜絕鍵打滑及介質(zhì)侵入金屬軸。直接式結(jié)構(gòu)緊湊、效率高；聯(lián)動式采用兩段式，泵軸裝拆方便。適用-10℃～90℃，流量11-50 m3/h ，揚(yáng)程18-32m，轉(zhuǎn)速2900r/min

1.管道泵機(jī)械密封維護(hù)：(1)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。(2)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。(3)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。(4)起動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。2.管道泵運(yùn)行中的維護(hù)：(1)進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。(2)定時檢查電機(jī)電流値，不得超過電機(jī)頷定電流。(3)泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

熱水管道泵的工作條件分析1.熱水管道泵吸入壓力≤1.6MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2.熱水管道泵工作環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

如何確定單螺桿泵壓力?單螺桿泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來確定：1級：最高工作壓力為0.6 MPa;2級：最高工作壓力為1.2 MPa;4級：最高工作壓力為2.4 MPa;由于輸送介質(zhì)情況不同，對于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，請參照表一選擇襯套級數(shù)。表一：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇單螺桿泵襯套級數(shù)磨損性 一級 二級無 0.6MPa 1.2MPa一般 0.4MPa 0.8MPa嚴(yán)重 0.2MPa 0.4MPa